中科院物理所周维亚研究员/解思深院士课题组《Adv. Mater.》：连续制备大面积超薄碳纳米管透明导电薄膜的新方法！

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透明导电薄膜（TCF）作为一种重要的光电材料，在触控屏、平板显示器、光伏电池、有机发光二极管等电子和光电子器件领域有着广泛的应用。目前，氧化铟锡（ITO）是工业中应用最为广泛的透明导电薄膜材料。常用的 ITO制备工艺涉及高温高真空的耗能且复杂工艺。另外，ITO作为脆性金属氧化物且铟资源的稀缺，越来越难以满足科技发展的需求，特别是针对新一代的柔性电子器件。单壁碳纳米管具有优异的力学、电学和光学性质，因此被认为是最具竞争力的柔性透明导电材料的候选材料之一。碳纳米管透明导电膜的制备方式主要分为湿法和干法两种。湿法是指将碳纳米管分散在合适的溶剂中，通过抽滤、浸涂、喷涂、或旋涂等方法沉积在相应基底上；干法是指直接通过化学气相沉积（CVD）生长碳纳米管薄膜或者由碳纳米管阵列拉丝成薄膜。

中国科学院物理研究所/北京凝聚态物理国家研究中心先进材料与结构分析实验室“纳米材料与介观物理”研究小组（A05组），长期致力于碳纳米结构的制备、物性与应用基础研究。该课题组张强博士，在周维亚研究员、解思深院士的指导下，与该组王艳春高级工程师、研究生夏晓刚、李克伟、张楠博士、肖卓建博士、范庆霞博士等，发展出一种新的连续直接制备大面积自支撑的透明导电碳纳米管（CNT）薄膜的方法——吹胀气溶胶法（BACVD）。基于BACVD， CNT TCFs的产量可达每小时数百米且碳转化率（碳从碳源转化到CNT的比率）可超过10%，比传统浮动催化化学气相沉积法（FCCVD）制备CNT TCFs的相应指标高出3个数量级。相关研究成果以题“Transparent and Freestanding Single‐Walled Carbon Nanotube Films Synthesized Directly and Continuously via a Blown Aerosol Technique”发表在国际顶级材料期刊《Advanced materials》上。

BACVD 是在吹塑薄膜制备工艺和浮动催化化学气相技术启发下所发展出来的。机理是利用特殊的CNT合成反应器，在FCCVD法制备CNT的过程中，实现“吹泡”的过程。具体制备过程包括两步，首先稳定吹胀CNT的气溶胶膜泡，然后通过CNT生长过程中CNT长度的增加将气溶胶膜泡“固化”为气凝胶，最后CNT 透明导电薄膜随着载气从反应器末端喷出。

作者深入研究了制备的过程，给出了BACVD法的广义相图。根据具体的制备条件，相图分为四个区域，分别对应不同的产物。该相图对于进一步理解BACVD和薄膜性能提升具有指导意义。另外，该方法可在无氢气的条件下实现薄膜的合成意味着制备过程安全且高效。所制备透光率90%的薄膜，经过简单的掺杂，面电阻约40 ohm/sq，表现出优良的光电性能。针对BACVD 所制备的超薄CNT薄膜，作者设计了“卷式 (roll) ”收集装置，实现了薄膜的连续在线收集。

图1. CNT薄膜的连续制备（左）和收集（右）

图2. BACVD 方法相图（左），不同条件所制备CNT 样品的性能对比（中），BACVD法与传统FCCVD法制备CNT透明导电薄膜的产量及碳转化率的对比（右）。

图3. BACVD 法制备CNT薄膜的性能和微观形貌：透光率与面电阻（左上），稳定性（右上）， 扫描电子显微镜（左下）和透射电子显微镜（右下）图像。

在论文写作过程中，芬兰Aalto大学 Prof. Esko Kauppinen从气溶胶角度给予了建设性意见。除了CNT TCFs，作者还利用该方法进行了高导电、高强度纤维的研究。将所制备筒状薄膜通过液态皱缩剂可直接转化为连续的CNT纤维。然后，通过酸处理，纤维的性能得到了大幅提升。特别是氯磺酸处理后，纤维的强度达到2 GPa，同时电导率达到4.3 MS/m。相关研究发表在Chinese Physics B (Chinese Phys. B, 2017, 26, 28802-028802)。BACDV 法作为一种新的制备CNT薄膜的方法，在基础科研和产业应用中都有重要意义。

论文链接：

https://doi.org/10.1002/adma.202004277

来源：X-Mol

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